- 1·1.1机械制造业的地位和作用
- 2·[1.2.1]--机械制造业的发展
- 3·[1.3.1]--课程的研究对象和特点
- 4·[2.1.2]--刀具的结构及参考系
- 5·[2.1.3]--刀具的角度
- 6·[2.2.1]--切削过程及变形
- 7·[2.2.2]--切屑类型
- 8·[2.2.3]--积屑瘤与鳞刺
- 9·[2.3.1]--切削力与切削功率
- 10·[2.4.1]--切削热和切削温度
- 11·[2.5.1]--刀具的磨损及使用寿命
- 12·[2.6.1]--刀具材料——高速钢
- 13·[2.6.2]--刀具材料——硬质合金
- 14·[2.6.3]--切削条件的合理选择
- 15·[3.1.1]--金属切削机床基本知识
- 16·[3.2.1]--车削的工作原理
- 17·[3.2.2]--车床的传动系统
- 18·[3.2.3]--车床类型及车刀
- 19·[3.3.1]--钻削
- 20·[3.3.2]--镗削
- 21·[3.3.3]--拉削
- 22·[3.4.1]--铣削
- 23·[3.5.1]--磨削工艺特点
- 24·[3.5.2]--砂轮特性与选择
- 25·[3.6.1]--齿形的粗加工
- 26·[3.6.2]--齿形的精加工
- 27·[4.1.1]--加工精度基本概念
- 28·[4.2.1]--加工原理误差
- 29·[4.2.2]--机床的误差
- 30·[4.2.3]--刀具的制造误差、调整误差及夹具误差
- 31·[4.3.1]--工艺系统的刚度
- 32·[4.3.2]--切削力对加工精度的影响
- 33·[4.3.3]--传动力、惯性力、夹紧力及重力对加工精度的影响
- 34·[4.4.1]--工艺系统的受热变形
- 35·[4.5.1]--内应力对加工精度的影响
- 36·[4.6.1]--分布曲线法
- 37·[4.6.2]--点图法
- 38·[5.1.1]--表面质量的概念
- 39·[5.1.2]--表面质量对零件使用性能的影响
- 40·[5.2.1]--表面粗糙度及其影响因素
- 41·[5.3.1]--振动对表面质量的影响及其控制
- 42·[5.4.1]--控制加工表面质量的措施
- 43·[6.1.1]--机械加工工艺过程
- 44·[6.1.2]--生产纲领与工艺规程
- 45·[6.2.1]--机械加工工艺规程制订原则
- 46·[6.3.1]--毛坯的选择
- 47·[6.4.1]--粗基准选择
- 48·[6.4.2]--精基准与辅助基准选择
- 49·[6.5.1]--加工方法的选择
- 50·[6.5.2]--工序的安排
- 51·[6.6.1]--加工余量的确定
- 52·[6.6.2]--工序尺寸的确定
- 53·[6.6.3]--工艺尺寸链
- 54·[6.6.4]--尺寸链计算的基本公式
- 55·[6.6.5]--工艺尺寸链的分析和计算(1)
- 56·[6.6.6]--工艺尺寸链的分析和计算(2)
- 57·[6.7.1]--工艺过程的生产率及经济性
- 58·[7.1.1]--装配工作的基本内容
- 59·[7.2.1]--装配精度与装配尺寸链的建立
- 60·[7.3.1]--装配尺寸链的计算方法
- 61·[7.3.2]--互换法和分组法
- 62·[7.3.3]--修配法
- 63·[7.3.4]--调整法
- 64·[7.4.1]--装配工艺规程的制订
- 65·[8.1.1]--基本概念
- 66·[8.1.2]--机床夹具的组成和分类
- 67·[8.2.1]--工件的定位原理
- 68·[8.2.2]--工件以平面定位
- 69·[8.2.3]--工件以孔定位
- 70·[8.2.4]--工件以外圆定位
- 71·[8.2.5]--定位方案分析
- 72·[8.2.6]--定位误差概念
- 73·[8.2.7]--定位误差计算（一）
- 74·[8.2.8]--定位误差计算（二）
- 75·[8.3.1]--夹紧装置的组成及设计要求
- 76·[8.3.2]--典型夹紧机构
- 77·[8.4.1]--典型夹具结构特点
课程介绍
《机械制造工程学》精品课是由中国农业大学精心打造的一门系统性、实践性强的课程，全面覆盖了机械制造领域的核心知识与技术。本课程内容涵盖从机械制造业的发展历程到现代加工工艺的各个环节，旨在帮助学习者掌握机械制造的基本理论、工艺流程和实际应用技能。
课程概述：本课程以机械制造工程为核心，深入讲解了金属切削原理、机床结构与工作原理、加工精度与表面质量控制、机械加工工艺规程制定以及装配工艺等内容。课程通过理论与实践相结合的方式，帮助学生建立完整的机械制造知识体系。
学习目标：通过本课程的学习，学员将能够理解机械制造业在国民经济中的重要地位，掌握机械加工的基本原理和方法，熟悉各类机床的工作原理与操作，学会分析加工误差来源并提出改进措施，同时具备制定机械加工工艺规程的能力。
适用人群：本课程适用于机械工程及相关专业的本科生和研究生，也适合对机械制造感兴趣的技术人员和工程师。无论你是初学者还是希望提升专业技能的从业者，都能从中获得实用的知识与经验。
课程大纲：课程共分为多个模块，包括机械制造业的地位与作用、机械制造发展、刀具结构与角度、切削过程与变形、切削力与温度、刀具材料与磨损、金属切削机床基本知识、车削、钻削、铣削、磨削等加工工艺，以及加工精度、表面质量、工艺规程制定、装配工艺和夹具设计等内容。每个章节均配有详细的讲解和实例分析，确保学习效果。
教学特色：本课程注重理论联系实际，强调动手能力与工程思维的培养。通过丰富的案例分析、图表展示和视频演示，帮助学员更好地理解和掌握知识点。此外，课程还提供了大量习题和练习，便于巩固所学内容。
课程亮点：本课程不仅涵盖了机械制造的基础知识，还深入探讨了现代制造技术的发展趋势，如数控加工、智能制造等。通过学习，学员可以了解当前行业前沿动态，并掌握相关技术的应用方法。
学习资源：课程配套提供丰富的学习资料，包括讲义、实验指导书、习题集、参考文献等，方便学员进行自主学习和复习。同时，课程还设有在线答疑和讨论区，为学员提供交流与互动的机会。
就业与发展：通过本课程的学习，学员将具备扎实的机械制造专业知识和技能，为未来的职业发展打下坚实基础。无论是从事机械设计、制造、工艺规划还是质量控制等相关工作，都将具备较强竞争力。
结语：《机械制造工程学》精品课是一门具有高度实用性和广泛适用性的课程，适合各类机械工程相关人士学习。通过系统学习，学员将全面提升自己的专业素养和实践能力，为今后的学习和工作奠定坚实基础。
