- 1·学前必读+1.1绪论
- 2·1.2.1生产过程、工艺过程与工艺系统（上）
- 3·1.2.2 生产过程、工艺过程与工艺系统（下）
- 4·1.3生产类型与工艺特点
- 5·1.4.1 工件的定位和六点定位原理
- 6·1.4.2 完全定位、不完全定位、过定位及欠定位
- 7·1.4.3 基准
- 8·2.1 机械加工工艺规程制订概述
- 9·2.2.1 定位基准的选择（上）
- 10·2.2.2 定位基准的选择（下）
- 11·2.2.2 工件在夹具上的定位（下）
- 12·2.3.1 工艺路线的拟定（上）
- 13·2.3.2 工艺路线的拟定（下）
- 14·2.4 加工余量与工序尺寸及公差确定
- 15·2.4.1 工艺尺寸链的计算方法—极值解法
- 16·2.4.2 工艺尺寸链的计算方法—概率解法
- 17·2.4.3 工艺尺寸链应用—基准不重合时尺寸链应用
- 18·2.4.4 工艺尺寸链应用—多尺寸换算时应用
- 19·2.5 时间定额和提高生产率的途径
- 20·3.1 机床夹具概述
- 21·3.2.1 工件在夹具上的定位（上）
- 22·3.3.1 定位误差（上）
- 23·3.3.2 定位误差（下）
- 24·3.4 工件的夹紧
- 25·4.1 概述—加工精度及加工误差敏感方向
- 26·4.2.1 原理误差、调整误差、机床导轨导向误差等对加工精度的影响
- 27·4.2.2 机床主轴回转误差对加工精度的影响
- 28·4.2.3 机床传动链误差对加工精度的影响
- 29·4.3.1 工艺系统受力变形对加工精度的影响（上）
- 30·4.3.2 工艺系统受力变形对加工精度的影响（下）
- 31·4.4 工艺系统热变形对加工精度的影响
- 32·4.5.1 加工误差的统计分析—分布图分析法
- 33·4.5.2 加工误差的统计分析-分布图分析法应用
- 34·4.6 提高和保证加工精度的方法
- 35·5.1 机械加工表面质量对零件使用性能的影响
- 36·5.2 影响表面粗糙度的工艺因素及其改善措施
- 37·5.3.1 加工硬化与残余应力
- 38·5.3.2 表面层金相组织与磨削烧伤
- 39·5.4.1 工艺系统的振动
- 40·5.4.2 机械加工中振动的控制
- 41·6.1 机械装配工艺过程设计概述
- 42·6.2 装配工艺规程内容及制定步骤、装配结构工艺性
- 43·6.3 装配精度、装配工艺尺寸链及互换装配法
- 44·6.4 选择装配法
课程介绍
本课程《机械制造与工艺学精品课》由福建农林大学精心打造，是一门系统介绍机械制造过程及工艺设计原理的综合性课程。课程内容涵盖从生产过程、工艺系统到加工精度、表面质量等多个核心领域，旨在帮助学习者全面掌握机械制造的基本理论和实践技能。
课程概述：课程以机械制造工艺为核心，深入讲解了生产过程、工艺过程与工艺系统的概念及其相互关系。通过对工件定位、基准选择、工艺路线拟定等关键环节的详细分析，帮助学生理解如何科学制定机械加工工艺规程。此外，课程还涵盖了加工余量、时间定额、夹具设计、加工误差分析以及装配工艺等内容，为学生提供完整的机械制造知识体系。
学习目标：通过本课程的学习，学员将能够掌握机械制造的基本原理与方法，理解不同生产类型下的工艺特点，学会合理选择定位基准并设计夹具。同时，课程还将帮助学员提升对加工精度、表面质量及装配工艺的分析能力，从而具备独立完成机械制造工艺设计的能力。
适用人群：本课程适用于机械工程及相关专业的本科生、研究生，也适合从事机械制造、工艺设计、产品质量控制等工作的技术人员。无论是初学者还是有一定经验的专业人士，都能从中获得实用的知识与技能。
课程大纲：课程共分为六个主要模块，包括绪论、生产过程与工艺系统、工件定位与基准、机械加工工艺规程、加工精度与表面质量、以及机械装配工艺。每个模块均包含多个子章节，如“1.2.1 生产过程、工艺过程与工艺系统（上）”、“2.4.3 工艺尺寸链应用—基准不重合时尺寸链应用”等，内容详实，逻辑清晰。
课程特色：本课程注重理论与实践相结合，不仅提供了丰富的理论知识，还通过案例分析和实际操作指导，增强学生的动手能力和问题解决能力。同时，课程内容紧扣行业需求，紧跟技术发展，确保学员所学知识具有高度的应用价值。
关键词分布：本课程围绕“机械制造”、“工艺学”、“加工精度”、“表面质量”、“夹具设计”、“装配工艺”等关键词展开，内容自然融入搜索引擎优化策略，提高课程在相关搜索中的可见性。
总结：《机械制造与工艺学精品课》是福建农林大学推出的一门高质量课程，内容全面、结构严谨，适合各类机械工程学习者和从业者。通过本课程的学习，学员将系统掌握机械制造的核心知识，为未来的职业发展打下坚实基础。
